18+

Автоматическую систему управления технологическим процессом модернизировали в цехе электролиза никеля Кольской ГМК

11 января 2013, 14:20

Новая АСУТП обладает устойчивостью к ошибкам, способностью правильно функционировать при сбоях, отказах части вычислительных средств и ошибках персонала.

НОРИЛЬСК. “Таймырский Телеграф” – В цехе электролиза никеля Кольской ГМК (“дочка” ГМК “Норильский никель”) реализован проект модернизации автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП) концентратно-карбонатного передела (ККП). Об этом сообщает пресс-служба горно-металлургической компании.

Система управления находится в эксплуатации с 2000 года. Она обеспечивает оперативный контроль за стабильной и безаварийной работой оборудования передела. За время эксплуатации АСУТП морально устарела и перестала удовлетворять современным требованиям. Кроме того, она (единственная из всех АСУТП отдельных производственных объектов) не была интегрирована в единую автоматизированную информационную систему цеха электролиза никеля.

Новая система управления технологическим процессом ККП представляет собой современный комплекс программно-технических средств. Она работает в круглосуточном режиме и имеет трехуровневую систему управления. На первом (низовом) уровне при помощи датчиков происходит сбор информации и выдача управляющих воздействий исполнительным механизмам – пневмоклапанам. На втором уровне, который представляет собой промышленный контроллер фирмы Schneider, происходит обработка полученной информации, производятся расчеты для управляющих контуров и выдача управляющих воздействий на исполнительные механизмы системы. В состав третьего (верхнего) уровня входит графическая сенсорная панель Magelis, которая реализует функции человеко-машинного интерфейса для взаимодействия технологического персонала с системой управления. Также на верхнем уровне происходит архивация параметров процесса для предоставления персоналу возможности анализа развития ситуации за некий промежуток времени.

Новая система управления обладает устойчивостью к ошибкам, способностью правильно функционировать при сбоях, отказах части вычислительных средств и ошибках персонала. Реализация проекта позволила значительно улучшить надежность и стабильность технологического процесса концентратно-карбонатного передела, а также повысить оперативность диагностики, обслуживания и ремонта самой АСУТП.

editor

11 января, 2013

Все права защищены © Сетевое издание «Таймырский телеграф», 2020-2026. 18+
При полном или частичном цитировании ссылка на «Таймырский телеграф» обязательна. Редакция не несет ответственности за информацию, содержащуюся в рекламных объявлениях.
Редакция не предоставляет справочную информацию.
Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ № ФС 77-59649 от 23.10.2014 г. Главный редактор: Любимая П. Ю.

Этот сайт использует файлы cookies и сервисы сбора технических данных посетителей (данные об IP-адресе и др.) для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий:
Принять
Мы используем Яндекс Метрику
Политика конфиденциальности