#НОРИЛЬСК “Таймырский Телеграф” – Программа охватывает абсолютно всю производственную деятельность компании: от добычи и обогащения до плавки и выпуска готовой продукции. Ее задача – повысить эффективность управления производственными процессами и увеличить безопасность на производстве.
На первоначальном этапе реализации программы упор сделан на внедрение решений для горного передела.
“Безусловно, “гора” – это планирование горного календаря в 3D-модели. На “Октябрьском” и “Скалистом” рудниках сейчас заканчиваем так называемый “Планировщик”, где связь обеспечили планшетные решения. Мастера у нас ходят с планшетами, они оперативно дают задание, видят, где находится работник, сколько он прошел, сколько пробурил, добыл. Сегодня мы заказали буровые каретки в рамках “Технологического прорыва”, где уже нет работников, там просто флешка, вставляешь ее – и она сама бурит”, – рассказал в интервью телекомпании “Северный город” директор Заполярного филиала “Норникеля” Николай Уткин.
“Планировщик” внедряется в рамках двух проектов – автоматизированной системы управления горными работами и развития инфраструктуры горной диспетчеризации. Оба идут в тесной связке. Сейчас подрядные организации производят поставку и монтаж оборудования для съема и передачи диспетчерам рудников телеметрической информации с горно-подземной техники. Завершить объекты планируется в четвертом квартале 2019 года.
Следующий проект, реализуемый в рамках программы “Технологический прорыв”, – горная диспетчеризация. Цель ее внедрения – организация оперативного управления горными работами для повышения их эффективности и безопасности.
Система включает в себя комплекс решений по информационному обеспечению в реальном времени службы управления производством, контролю и управлению объемами и качеством добываемой руды, отслеживанию эксплуатации и технического состояния горного оборудования.
В частности, на погрузочно-доставочных машинах и шахтных самосвалах рудников устанавливаются многофункциональные программно-аппаратные комплексы. Они позволяют оператору машины получать сменное задание по системам беспроводной связи непосредственно на своем рабочем месте.
В задании указываются место погрузки и выгрузки горной массы, количество рейсов и вес перевезенной руды, отводимое время для каждой операции и другие необходимые данные. Сенсоры считывают и передают в реальном времени в диспетчерскую рудника информацию о местоположении машины, ее техническом состоянии, объеме загрузки, маршруте следования, производительности за смену и о других параметрах. Подобными комплексами будет оснащена вся технологическая цепочка добычи руды на всех добывающих предприятиях.
Также на рудниках Заполярного филиала в промышленную эксплуатацию внедрена горно-геологическая информационная система (ГГИС). Это цифровая система геологоразведки, 3D-проектирование шахт и их запасов. Проект основан на двух системах – Micromine и Minesched.
Началось внедрение автоматизированной системы коммерческого учета энергоресурсов (АСКУЭ), которая в режиме реального времени ведет учет потребления электро- и тепловой энергии, природного газа, холодной и горячей воды, технологического кислорода и сжатого воздуха.
В четвертом квартале 2018 года подрядные организации приступили к реализации первой очереди проекта, в периметр которой входят основные переделы ЗФ: рудники, обогатительная фабрика и заводы. Срок завершения запуска АСКУЭ – декабрь 2020 года.
Фото: Николай Щипко