НОРИЛЬСК. “Таймырский Телеграф” – Работы по строительству второго пускового комплекса Талнахской обогатительной фабрики Заполярного филиала ГМК “Норильский никель” в полном разгаре. Об этом газете “Заполярный вестник” заявил Сергей Бердышев, и.о. заместителя руководителя дирекции по реализации проектов обогащения ЗФ “Норникеля”.
Торжественный запуск в опытно-промышленную эксплуатацию первого пускового комплекса Талнахской обогатительной фабрики, как сообщалось, состоялся 22 января, на старте юбилейного для “Норникеля” года. Запуск второго пускового комплекса, который намечен на первый квартал 2016 года, повысит надежность работы обогатительного передела с внедрением новой технологии обогащения руд и позволит выйти на стратегическую цель – переработку руды в объеме 10 млн. тонн в год.
Перед строителями стоят большие задачи: строительство корпуса перегрузки руд, расширение главного корпуса предприятия, строительство новой понизительной подстанции и высоковольтной линии электропередачи, реконструкция корпуса хранения и приготовления реагентов и строительство ряда новых объектов. В первом квартале следующего года будут смонтированы и запущены 96 флотационных машин и восемь мельниц, 65 насосных установок, 12 – гидроциклонных, два сгустителя. К концу будущего года планируется запустить в эксплуатацию новое хвостохранилище.
При строительстве первого пускового комплекса в измельчительно-флотационном цехе уложено более 9,5 тыс. кубометров бетона. Смонтировано современное флотационное оборудование фирмы Outotec (флотационные машины ОК-100), насосное оборудование Warman с автоматизированной системой управления всем комплексом. Реализация проекта по второму пусковому комплексу предполагает укладку в общей сложности порядка 35 тыс. кубометров бетона. На железобетонные конструкции будет установлено современное оборудование, например, мельница полусамоизмельчения (МПСИ) фирмы Metso Minerals стоимостью $21 млн. – это огромный агрегат диаметром 10,5 м, длиной 15 м, который будет перерабатывать по 1200 тонн руды в час. Уникальность данной мельницы заключается в сочетании сразу нескольких стадий дробления и измельчения. Такого оборудования в Норильске еще не было.
“Сегодня реконструируем тракт подачи руды, строим новую силосную емкость, куда с рудников по ленточным конвейерам будет поступать. В главном корпусе монтируем новое оборудование: восемь импортных мельниц, в их числе и МПСИ. Последняя, кстати, уже смонтирована, и специалисты занимаются ее обвязкой”, – рассказал Сергей Бердышев.
В разгаре и строительно-монтажные работы по установке импортных гидроциклонных установок. Согласно технологии подготовленный продукт будет поступать в отделение сгущения, где также установят фирменные современные агрегаты – последние разработки фирмы Outotec.
Строятся и секции флотации: фундаменты под флотомашины, сами флотомашины, перекачивающие насосы, эстакады трубопроводов. Ряды 36 флотационных машин, введенных в эксплуатацию при запуске первого пускового комплекса, пополнили еще 12. На момент сдачи объекта все 96 агрегатов будут установлены.
Для нового мощного оборудования требуется много электроэнергии. Сергей Бердышев пояснил, что одновременно с монтажом агрегатов и оборудования строится новая ГПП-40-БИС (главная понизительная подстанция), отдельная линия электропередачи 110 кВ от ТЭЦ-2 до площадки фабрики, прокладывается новая теплотрасса протяженностью 1,9 км.
Генеральный подрядчик проекта – Заполярная строительная компания. Активное участие в реконструкции принимают специалисты “Норильскникельремонта”, а также внешние подрядчики. Например, фирма “Таймырстроймонтаж” взяла на себя все работы по строительству корпуса перегрузки богатых и медистых руд, где возводится силосная емкость. Специалисты “Норильскникельремонта” монтируют мельницы. Все монтажные работы выполняются под контролем специалистов фирм – поставщиков оборудования.
Работы ведутся в круглосуточном режиме, в сутки на объектах трудится почти тысяча человек.
Одновременно с проводимой реконструкцией основного производства выполняется и строительство первой очереди хвостохранилища ТОФ площадью 7,19 кв. км. Действующее “Лебяжье” уже сейчас не справляется с количеством хвостов. Сегодня, по словам Сергея Бердышева, за пределами фабрики, в южной части территории района Талнах, отведенной под строительство хвостохранилища фабрики, силами специалистов ЗСК уже готовится гидротехническое сооружение, обустраиваются дамбы, устанавливается новое насосное оборудование и выполняется строительство 6,6 км трассы под пульповоды. Как только последние будут доставлены, сразу же приступят к их монтажу.
“Любое мокрое обогащение требует очень много воды. Сегодня фабрика частично питается свежей водой, частично оборотной. При вводе в эксплуатацию этого объекта мы полностью уйдем от потребления свежей воды и перейдем на осветленную с хвостохранилища. Для этих целей рядом с хвостохранилищем устанавливаем насосную станцию оборотной воды”, – отметил собеседник издания, добавив, что все работы планируется закончить в следующем году, после чего отвальная продукция ТОФ будет складироваться на новом месте.
Реконструкция ТОФ, закрытие устаревших мощностей, ускоренный переход к новой технологической конфигурации, повышение операционной эффективности – все это проходит в рамках новой стратегии развития “Норильского никеля”. Общий объем инвестиций в проект модернизации Талнахской обогатительной фабрики составляет около 43 млрд. руб. Реализация третьего пускового комплекса запланирована на 2018 год. Современное оборудование позволит повысить объемы переработки руды и качественно изменить показатели извлечения и содержания металлов в концентрате. По окончанию реконструкции ТОФ сможет перерабатывать не только богатые руды рудников “Октябрьский”, “Таймырский”, “Комсомольский” и медистые руды “Октябрьского”, но и вкрапленные и медистые руды всего Талнахского месторождения. Проект реконструкции Талнахской обогатительной фабрики имеет и важную экологическую составляющую – с увеличением качества концентратов снизится количество сульфидной массы, тем самым сократятся атмосферные выбросы серы на тонну производимых цветных металлов.
editor, Николай Щипко
